新华报业网讯  近年来，很多大中城市纷纷建起了生活污水处理厂，实现了污水变清流。然而，城市污水处理厂产生的大量污泥，也成为污染治理的一道难题。

　　据估算，目前我国城市污水处理厂每年排放的污泥量 干重 大约为130万吨，而且每年在以超过10％的速度增长，如果我国的城市污水全部得到处理，则将产生污泥量大约 干重 840万吨，必将对环境产生不可估量的影响。记者通过采访得知，我省目前在污泥处置上取得的技术成果，完全可以在全国范围内推广。

　　记者昨日下午在江苏省污泥处置及资源化项目中试基地，看到了污泥“变废为宝”的精彩一幕。南京市江心洲污水处理厂产生的污泥，经过“烘干—活化—慢化—生成”等几道工序后，便生成了两种身价倍增的新物质 一是作为主产品的活性炭，已成为橡胶、塑料板材生产的上好原料；二是作为副产品的生物焦油，其热值也超过了煤炭的1.5至2倍。

　　据该处理厂孙主任介绍，近年来，围绕污泥的处置，全国各地都在为污泥无害化、减量化、资源化处置寻找出路。除了安全填埋外，目前在我省还存在“污泥—烘干—造粒—焚烧”、“污泥—烘干—焙烧—制砖”、“污泥—烘干—发酵—制肥”、“污泥—掺煤—直接焚烧”等多种污泥处置方法。

　　“但是，值得注意的是，目前我省应用的这几种污泥处置方法，均是在‘物理’上下功夫，生成的物质也都是些身价低廉的产品，仅仅实现了污泥的资源化利用。而我们处理厂推出的这项污泥生产活性炭技术成果，则重在‘化学’方面动脑筋，使得污泥处置的附加值剧增，而由污泥派生出来的产品更是身价倍增。”孙主任告诉记者，其实，这项技术的成功研制还离不开一家企业的不懈支持。2004年，一直在我省污染治理市场上打拼的南京泰联自动化工程技术有限公司，开始关注城市生活污水处理产生的污泥处置。他们经过调研得知，南京大学环境学院王炳坤教授等正在致力于污泥资源化项目的研究，但是，由于经费紧张，致使研究工作搁浅。

　　得到这一信息后，泰联自动化工程技术有限公司马上决定与教授们联手开发污泥生产活性炭新技术，2005年，科技部将这一项目列为科技型创新基金无偿资助项目，江苏省环保厅也将这一项目列为省级重大环保科技项目，并在资金上给予了支持。

　　2006年，泰联自动化工程技术有限公司与王炳坤等教授对污泥生产活性炭新技术，先后在添加活化剂、制备活性炭、提取生物焦油等方面取得了技术攻关的重大突破，这一项目的核心技术当年便获得国家发明专利。

　　随后，他们与南京市排水管理处、南京市江心洲污水处理厂联合，在江心洲污水处理厂内建成了污泥生产活性炭中试基地。近一年来，攻关小组历经60多次试验之后，终于获得成功。经环保部门连续检测，含水量为80％左右的污泥，在添加了活化剂后，经过“烘干—活化—慢化—生成”等工序，顺利生产出了合格的活性炭产品。生产中产生的污水，可以重新返回到污水处理厂进行处理，而“活化—慢化”过程中产生的生物焦油，则可集中收集，作为一种替代煤炭的上好燃料。一个生产周期下来，攻关人员经过计算，利用他们创立的生产装置，处置8 9吨含水率80％的污泥，大约可以生产出1吨优质活性炭和0.7吨的生物焦油。

　　“当污泥变成活性炭之后，它的应用前景又将怎样呢？”面对这个问题，南京泰联公司攻关骨干之一的叶技术员用这样一组数据来消释记者的疑惑：目前，这种污泥活性炭已经能够替代原先每吨高过6000多元的橡胶、塑料制品中的原料，并且开始货俏价扬，1吨污泥活性炭卖到了5000多元。

　　叶技术员告诉记者，他们把污泥活性炭运用到橡胶制品企业时，生产人员只需在生产原料中添加5％至50％不等的污泥活性炭，产出的橡胶输送带产品，无论横向、纵向拉伸强度和断裂伸长率，都能达到国家规定的品质标准。

　　采访中记者还从省环保部门了解到，正因为污泥活性炭能够替代大部分采用煤质或木质为原料的活性炭，节约了大量的宝贵资源，具有广阔的市场运用前景，省环保部门正在积极帮助南京泰联公司申请国家有关专利。省环保厅固废中心的魏主任表示，目前，南京大学环境学院的教授们也在忙于市场调研，寻求更多的污泥活性炭应用市场，使我省的污泥活性炭技术在更大范围内得到应用推广。