传统产业代表着年数长久、根基广博，但也伴随着产能落后，能效低下的问题。近日，记者走进了江苏泰州和沭阳，探访当地的特色传统企业，在淘汰落后产能、转型升级后，老的传统产业也迸发出了新活力。

　　药房的老师傅手持小秤，掂量了一帖药剂，倒入药壶中，苦味微醺，这是我们印象中煎煮中药的情景。而在扬子江药业集团江苏龙凤堂中药有限公司的提取1号车间，却鲜少看见工作人员，全都成了自动化生产和智能化管理，透过玻璃可以看到投料机器人穿梭在轨道上，连通两个车间。项目技术总监李兴斌介绍，如果是人工至少需要七八个人，“它自动投料的话，有两个人就是维护一下就够了，工作效率能提高大概四倍左右吧，最主要的它是精确，不会出错，还有一个需要的时候，同一时间把料都能投进去。”

　　每一台投料机上都有一个rfd码，相当于身份证做到准确识别，在一米范围以外也能快速感应。其次，传统的中药煎煮都是人工把控，掰阀门的快慢时间、开蒸汽大小等都会影响最终药品的有效成分，李兴斌：“但是通过自动化控制，整个加入煤的量，还有开锅的时间、维持沸腾的时间，包括放出的液体量都是非常精准的，最终我们做到了每批产品最终的有效成分的控制，能到正负5%以内，这样来说就达到西药的控制水平。”

　　转型升级既是为企业寻找出路，也是走向环保绿色的必经之地。木材产业链是宿迁市沭阳桑墟镇一直以来的发展重心，在当地，每隔几十米便能看见一家木材厂，作为基础的传统产业，若是死守落后产能，只能落入淘汰之流。金森源木业的董事长庞树贵不惜投入了4000万元做研发，摸索出了厚芯实木板的国家专利，2018年产值达到8个亿，“正常的这种工艺像以前人家只能做到1毫米，我们现在可以做到10毫米，以前很难旋的这么厚，这木材一点浪费都没有，就可以做家具板、地板，用途更广，我们100多度的高温蒸煮，所有的甲醛都没有了，更环保。”

　　在沭阳的智能针织产业园，也在进行着同样的升级改造，只需几分钟，一根丝就能变成一只袜子，达丽企业帮办人员孙毅说：“一年产量4000万双，它的速度和功效提高了嘛，它的人力成本和人员成本都降低了，咱们的产能和效益基本上提高了三分之一。”

　　来源：江苏新闻广播 顾倩颖